1. Řízení jako ekonomický faktor
Hospodárnost CNC stroje je podle výrobních požadavků ovlivněna rozdílnými faktory jak technickými
tak organizačními. Vezmou-li se v úvahu výrobní úlohy pro kusovou a malosériovou
výrobu ve spojení s bohatými možnostmi obráběných tvarů, tak má právě pro
hospodárnost výroby velký význam snadná obsluhovatelnost stroje a rychlá
pochopitelnost systému. Proč? Musí být velmi
často zhotoveny rozdílné obráběcí programy pro různé obrobky, přitom se mnohdy
jedná o krátké operace obrábění. Je-li vytvoření obráběcího programu rychle a
bezchybně proveditelné, je CNC obráběcí stroj snadno obsluhovatelný a tím je pak
produktivní a rychle rentabilní. Výsledek:
Hospodárnost takové výroby tak vyplývá přímo z jednoduchosti zacházení s obrobkem
a nástroji při vhodném a jednoduchém zacházení s daty. Obráběcí centra HURCO ve
spojení s řízením WINMAX z tohoto hlediska zaručují hospodárnou výrobu pro malé
série nebo dokonce i pro kusovou výrobu.
2. Jednoduché zacházení s daty
Jednoduché zacházení s daty, nebo-li komunikace se zařízením WINMAX pro vytvoření programu
na obrábění je zajištěna více faktory:
- Strukturovaným ovládacím panelem obsluhy - řada funkcí se provádí stisknutím jediného tlačítka
- Srozumitelným textovým dialogem stroj - obsluha (u nás samozřejmě v češtině)
- Jednoduchým programováním hotového dílu - kontury, systém sám dopočítává tvary
- Hojnými obráběcími cykly a podprogramy pro různé druhy obrábění
2.1 Strukturovaný ovládací panel
Komunikace obsluhy s řídícím systémem stroje nastane přes strukturovaný ovládací panel. V panelu jsou integrovány:
- Klávesnice členěná podle funkcí
- Přenosné elektronické ruční kolo s potenciometrem pro optimalizaci posuvu a otáček vřetena
- USB portem pro externí komunikaci
- 2 x 12" plochý monitor s dotykovými senzory
Funkčně členěná klávesnice obsahuje tlačítka pro:
- Zadávání programu - k zadání, změně a přezkoušení programových dat. V klávesnici je integrován počítač se základními matematickými operacemi.
- Kurzor - umožňuje rychlé pohybování kurzorem po textu i grafickém monitoru, funkce vkládání
a mazání jakož i grafické zobrazení obráběcích programů. Kurzor grafického
monitoru může být ovládán trackballem. Tímto kurzorem mohou být vybrány součásti
grafického obrazu a k tomu se ihned generuje text s možností okamžitého vkládání
dat v levém textovém monitoru. Výhoda: Žádné zdlouhavé hledání vložených dat a
rychlá optimalizace obráběcích programů.
- Tlačítka strojních funkcí - pro nastavení způsobu výroby, zapnutí a vypnutí hlavního vřetene, volba chladicí kapaliny jakož i řízení automatického výměníku nástrojů.
- Horké klávesy - pro výběr jednotlivých, na textovém monitoru zobrazených pokynů v menu.
- Přenosné elektronické ruční kolo - obsahuje dva potenciometry pro posuv a optimalizaci otáček.
2.2 Srozumitelný text
Dialog obsluhy s řídícím systémem WINMAX se provádí srozumitelným textem. Krátkými otázkami je
určeno proběhnutí programu v uspořádaném textu. Nejsou nutné žádné znalosti G nebo
M funkcí. Všechny numerické hodnoty jsou udávány v běžných jednotkách např. v mm.
Tímto vedením dialogu potřebuje provozovatel pouze pevně zadávat požadované údaje.
Např. způsob obrábění (vrtání, řezání závitů, soustružení nebo frézování),
nastavení v ose X a Y, počáteční rozměr v ose Z, hloubka ponoru v Z, čísla
nástrojů a nutné standardní průběhy obrábění. Odpovědi popřípadě údaje zadá
provozovatel tlačítkem zadání programu a horkými klávesami.
2.3 Programování hotového dílu-obrys
se provádí postupně, k tomu se určí průměr frézy. Není-li přímo možné stanovení obrysu
geometricky okótovat, počítač systému WINMAX zajistí sám neznámý souřadný bod
geometrie obrobku přepočítáním dat, počáteční a konečný bod. Tím může obsluha
přímo zadávat data výkresů obrobků a nemusí počítat další geometrické veličiny.
Chybné geometrické údaje budou řízením zjištěny. Mezi dvěmi přímkami, dvěmi
kruhovými oblouky nebo kombinacemi přímky a kruhového oblouku může být na přání
vypočítán přechodový rádius.
2.4 Obráběcí cykly
WINMAX obsahuje obsáhlou knihovnu prefabrikovaných obráběcích cyklů. Programování je tím pro
uživatele značně ulehčeno, standardně je software vybaven obráběcími cykly:
- Průměr roztečné kružnice touto funkcí se požadovaný počet děr
na roztečné kružnici v rovnoměrné vzdálenosti vrtá, vyřeže závit nebo vyvrtá
automaticky bez počítání souřadnic obsluhou.
- Frézování rámů obdélníkové rámy jsou frézovány nahrubo nebo
načisto, vně nebo zvenku včetně přechodových rádiusů. Kompenzace na průměr frézy
bude respektována.
- Kruhové frézování jediným vložením dat mohou být frézovány
kruhy zevnitř nebo zvenku a to nahrubo nebo načisto. Kompenzace na průměr frézy
bude respektována.
- Elipsy vnitřní nebo vnější eliptické tvary mohou být opracovány
nahrubo nebo načisto zadáním pouze tří údajů .
- Výřezy frézováním vnitřky rámů, kroků nebo elips mohou být
úplně vyfrézovány. Hloubky třísky mohou být různě.
- Šroubovice šroubový pohyb může být realizován programováním
kruhového oblouku v rovinách X - Y pod údajem stoupání v Z mezi bodem začátku a
konce oblouku. Tato funkce bude potřebná např. pro frézování závitů.
- Vyplachování při vrtání ve spojení s vrtací operací může být
automaticky programován buď úplný zpětný pohyb v ose Z pro odstranění třísek
(vyvrtávání hlubokých děr) nebo může být programována pauza pro lámání třísek.
- Frézování rovinných ploch jedna kvadratická nebo pravoúhlá
rovina definovaná obsluhou stroje může být frézována buď průchozím nebo
přerušovaným řezem, sousledně nebo nesousledně.
- Vystružení nabízí tři cykly - normální vystružení, vystružení s
orientací vřetene, vystružení s rychlým zpětným chodem suportu v Z. Břit nástroje
bude oddálen od obráběné plochy a tím se zamezí vzniku rýh.
- Řezání závitů posuv se vypočítá automaticky ze stoupání a počtu
otáček.
- Znaky abecedy podprogram abecedy umožňuje uživateli užíváním
grafického monitoru výběr hlásek, čísel a zvláštní abecedy s variabilními výškami
a šířkami pro gravírování. Podprogramy:
- Opakování může být opakován tvar obrábění uvnitř jednoho nebo
více obrobků ve všech horizontálních osách (X,Y). Tímto podprogramem se i změněný -
nový tvar nachází ve stejném opakovacím cyklu.
- Obrábění na více třísek ve spojení s frézovací operací mohou
být drážky nebo výřezy frézovány více řezy bez doplňkových dat. Počet stupňů
vypočítá řízení automaticky na základě požadované hloubky řezu.
- Rotace obráběný tvar může být otočen v rovině X-Y. Vztahy
jednotlivých obráběných bodů k sobě zůstávají nezměněny. Rotace může být udána buď
v kartézských nebo v polárních souřadnicích. Rotace ve spojení s obloukem dovoluje
např. jednoduché programování rovnoměrných prostorových prohlubní.
- Kopírování hodnoty vložených programovaných dat mohou být
kopírovací funkcí změněny. Kopírování může být také použito pro utváření jiných
obráběcích sekvencí. Tímto může být program optimalizován na kritéria jako jsou
obráběcí čas, přesnost nebo jakost povrchu.
- Zrcadlení umožňuje reprodukci zrcadlových obrazů stávajících
podprogramů. Zrcadlový obraz může být postaven pro libovolnou osu v rovině X-Y.
Směr frézování zůstane přitom zachován.
- Změna měřítka rozměry obrobku mohou být změněny v měřítku
1:0.001 až 1:10. Pro Z může být udáno separátně jiné měřítko.
Doplňkové programové vlastnosti:
- Posunutí
nulového bodu obrobku a nástroje programováním ve všech čtyřech kvadrantech.
- Současné tří
až pětiosé polohování
- Plná tříosá
lineární interpolace
- Plná tříosá
kruhová interpolace
- Paralelní
programování (obrobek programován paralelně s obráběním obrobku)
3. Jednoduché ruční ukládání dat obrobků a nářadí
Separátně od
vložení dat pro obrábění se zadávají data pro nástroje a obrobky ve zvláštních
blocích paměti.
- Blok
paměti uspořádání obrobku slouží ke sladění nulového bodu obrobku v pracovním
prostoru stroje. Všechna data v obráběcím programu se automaticky přepočítávají
popřípadě vztahují na referenční bod definovaný ve vložených datech jako
uspořádaný obrobek. Během ustavování obrobku může být stanovena bezpečnostní zóna
k zamezení kolizí a stůl může být odsunut do výchozí polohy.
- Vložená data uspořádání nářadí dovolují optimalizaci potřebného
nářadí. Může být programováno a automaticky kalibrováno až 99 různých nástrojů. K
tomu stačí zadat pouze: řeznou rychlost, posuv na zub, počet řezů a průměr
nástroje.
4. PC hardware
Řídící systém WINMAX je
realizován na bázi standardního PC hardware. Centrální počítačová jednotka je
vybavena:
- procesorem
PENTIUM s 64 MB paměti RAM
- dvěma
barevnými monitory 12“
- vedle
paralelních portů pro tiskárnu dvěma dalšími sériovými porty
- pevným diskem
o kapacitě od 1,7 GB, který může být dále rozšířen
|