Charakteristika

Řídící systémy » WINMAX 4 » Charakteristika

1. Řízení jako ekonomický faktor

Hospodárnost CNC stroje je podle výrobních požadavků ovlivněna rozdílnými faktory jak technickými tak organizačními. Vezmou-li se v úvahu výrobní úlohy pro kusovou a malosériovou výrobu ve spojení s bohatými možnostmi obráběných tvarů, tak má právě pro hospodárnost výroby velký význam snadná obsluhovatelnost stroje a rychlá pochopitelnost systému. Proč?
Musí být velmi často zhotoveny rozdílné obráběcí programy pro různé obrobky, přitom se mnohdy jedná o krátké operace obrábění. Je-li vytvoření obráběcího programu rychle a bezchybně proveditelné, je CNC obráběcí stroj snadno obsluhovatelný a tím je pak produktivní a rychle rentabilní. Výsledek:
Hospodárnost takové výroby tak vyplývá přímo z jednoduchosti zacházení s obrobkem a nástroji při vhodném a jednoduchém zacházení s daty. Obráběcí centra HURCO ve spojení s řízením WINMAX z tohoto hlediska zaručují hospodárnou výrobu pro malé série nebo dokonce i pro kusovou výrobu.

2. Jednoduché zacházení s daty

Jednoduché zacházení s daty, nebo-li komunikace se zařízením WINMAX pro vytvoření programu na obrábění je zajištěna více faktory:
  • Strukturovaným ovládacím panelem obsluhy - řada funkcí se provádí stisknutím jediného tlačítka
  • Srozumitelným textovým dialogem stroj - obsluha (u nás samozřejmě v češtině)
  • Jednoduchým programováním hotového dílu - kontury, systém sám dopočítává tvary
  • Hojnými obráběcími cykly a podprogramy pro různé druhy obrábění

2.1 Strukturovaný ovládací panel

Komunikace obsluhy s řídícím systémem stroje nastane přes strukturovaný ovládací panel. V panelu jsou integrovány:
  • Klávesnice členěná podle funkcí
  • Přenosné elektronické ruční kolo s potenciometrem pro optimalizaci posuvu a otáček vřetena
  • USB portem pro externí komunikaci
  • 2 x 12" plochý monitor s dotykovými senzory

Funkčně členěná klávesnice obsahuje tlačítka pro:

  • Zadávání programu - k zadání, změně a přezkoušení programových dat. V klávesnici je integrován počítač se základními matematickými operacemi.
  • Kurzor - umožňuje rychlé pohybování kurzorem po textu i grafickém monitoru, funkce vkládání a mazání jakož i grafické zobrazení obráběcích programů. Kurzor grafického monitoru může být ovládán trackballem. Tímto kurzorem mohou být vybrány součásti grafického obrazu a k tomu se ihned generuje text s možností okamžitého vkládání dat v levém textovém monitoru. Výhoda: Žádné zdlouhavé hledání vložených dat a rychlá optimalizace obráběcích programů.
  • Tlačítka strojních funkcí - pro nastavení způsobu výroby, zapnutí a vypnutí hlavního vřetene, volba chladicí kapaliny jakož i řízení automatického výměníku nástrojů.
  • Horké klávesy - pro výběr jednotlivých, na textovém monitoru zobrazených pokynů v menu.
  • Přenosné elektronické ruční kolo - obsahuje dva potenciometry pro posuv a optimalizaci otáček.

2.2 Srozumitelný text

Dialog obsluhy s řídícím systémem WINMAX se provádí srozumitelným textem. Krátkými otázkami je určeno proběhnutí programu v uspořádaném textu. Nejsou nutné žádné znalosti G nebo M funkcí. Všechny numerické hodnoty jsou udávány v běžných jednotkách např. v mm. Tímto vedením dialogu potřebuje provozovatel pouze pevně zadávat požadované údaje. Např. způsob obrábění (vrtání, řezání závitů, soustružení nebo frézování), nastavení v ose X a Y, počáteční rozměr v ose Z, hloubka ponoru v Z, čísla nástrojů a nutné standardní průběhy obrábění. Odpovědi popřípadě údaje zadá provozovatel tlačítkem zadání programu a horkými klávesami.

2.3 Programování hotového dílu-obrys

se provádí postupně, k tomu se určí průměr frézy. Není-li přímo možné stanovení obrysu geometricky okótovat, počítač systému WINMAX zajistí sám neznámý souřadný bod geometrie obrobku přepočítáním dat, počáteční a konečný bod. Tím může obsluha přímo zadávat data výkresů obrobků a nemusí počítat další geometrické veličiny. Chybné geometrické údaje budou řízením zjištěny. Mezi dvěmi přímkami, dvěmi kruhovými oblouky nebo kombinacemi přímky a kruhového oblouku může být na přání vypočítán přechodový rádius.

2.4 Obráběcí cykly

WINMAX obsahuje obsáhlou knihovnu prefabrikovaných obráběcích cyklů. Programování je tím pro uživatele značně ulehčeno, standardně je software vybaven obráběcími cykly:
  • Průměr roztečné kružnice touto funkcí se požadovaný počet děr na roztečné kružnici v rovnoměrné vzdálenosti vrtá, vyřeže závit nebo vyvrtá automaticky bez počítání souřadnic obsluhou.
  • Frézování rámů obdélníkové rámy jsou frézovány nahrubo nebo načisto, vně nebo zvenku včetně přechodových rádiusů. Kompenzace na průměr frézy bude respektována.
  • Kruhové frézování jediným vložením dat mohou být frézovány kruhy zevnitř nebo zvenku a to nahrubo nebo načisto. Kompenzace na průměr frézy bude respektována.
  • Elipsy vnitřní nebo vnější eliptické tvary mohou být opracovány nahrubo nebo načisto zadáním pouze tří údajů .
  • Výřezy frézováním vnitřky rámů, kroků nebo elips mohou být úplně vyfrézovány. Hloubky třísky mohou být různě.
  • Šroubovice šroubový pohyb může být realizován programováním kruhového oblouku v rovinách X - Y pod údajem stoupání v Z mezi bodem začátku a konce oblouku. Tato funkce bude potřebná např. pro frézování závitů.
  • Vyplachování při vrtání ve spojení s vrtací operací může být automaticky programován buď úplný zpětný pohyb v ose Z pro odstranění třísek (vyvrtávání hlubokých děr) nebo může být programována pauza pro lámání třísek.
  • Frézování rovinných ploch jedna kvadratická nebo pravoúhlá rovina definovaná obsluhou stroje může být frézována buď průchozím nebo přerušovaným řezem, sousledně nebo nesousledně.
  • Vystružení nabízí tři cykly - normální vystružení, vystružení s orientací vřetene, vystružení s rychlým zpětným chodem suportu v Z. Břit nástroje bude oddálen od obráběné plochy a tím se zamezí vzniku rýh.
  • Řezání závitů posuv se vypočítá automaticky ze stoupání a počtu otáček.
  • Znaky abecedy podprogram abecedy umožňuje uživateli užíváním grafického monitoru výběr hlásek, čísel a zvláštní abecedy s variabilními výškami a šířkami pro gravírování. Podprogramy:
  • Opakování může být opakován tvar obrábění uvnitř jednoho nebo více obrobků ve všech horizontálních osách (X,Y). Tímto podprogramem se i změněný - nový tvar nachází ve stejném opakovacím cyklu.
  • Obrábění na více třísek ve spojení s frézovací operací mohou být drážky nebo výřezy frézovány více řezy bez doplňkových dat. Počet stupňů vypočítá řízení automaticky na základě požadované hloubky řezu.
  • Rotace obráběný tvar může být otočen v rovině X-Y. Vztahy jednotlivých obráběných bodů k sobě zůstávají nezměněny. Rotace může být udána buď v kartézských nebo v polárních souřadnicích. Rotace ve spojení s obloukem dovoluje např. jednoduché programování rovnoměrných prostorových prohlubní.
  • Kopírování hodnoty vložených programovaných dat mohou být kopírovací funkcí změněny. Kopírování může být také použito pro utváření jiných obráběcích sekvencí. Tímto může být program optimalizován na kritéria jako jsou obráběcí čas, přesnost nebo jakost povrchu.
  • Zrcadlení umožňuje reprodukci zrcadlových obrazů stávajících podprogramů. Zrcadlový obraz může být postaven pro libovolnou osu v rovině X-Y. Směr frézování zůstane přitom zachován.
  • Změna měřítka rozměry obrobku mohou být změněny v měřítku 1:0.001 až 1:10. Pro Z může být udáno separátně jiné měřítko.

Doplňkové programové vlastnosti:

  • Posunutí nulového bodu obrobku a nástroje programováním ve všech čtyřech kvadrantech.
  • Současné tří až pětiosé polohování
  • Plná tříosá lineární interpolace
  • Plná tříosá kruhová interpolace
  • Paralelní programování (obrobek programován paralelně s obráběním obrobku)

3. Jednoduché ruční ukládání dat obrobků a nářadí

Separátně od vložení dat pro obrábění se zadávají data pro nástroje a obrobky ve zvláštních blocích paměti.
  • Blok paměti uspořádání obrobku slouží ke sladění nulového bodu obrobku v pracovním prostoru stroje. Všechna data v obráběcím programu se automaticky přepočítávají popřípadě vztahují na referenční bod definovaný ve vložených datech jako uspořádaný obrobek. Během ustavování obrobku může být stanovena bezpečnostní zóna k zamezení kolizí a stůl může být odsunut do výchozí polohy.
  • Vložená data uspořádání nářadí dovolují optimalizaci potřebného nářadí. Může být programováno a automaticky kalibrováno až 99 různých nástrojů. K tomu stačí zadat pouze: řeznou rychlost, posuv na zub, počet řezů a průměr nástroje.

4. PC hardware

Řídící systém WINMAX je realizován na bázi standardního PC hardware. Centrální počítačová jednotka je vybavena:
  • procesorem PENTIUM s 64 MB paměti RAM
  • dvěma barevnými monitory 12“
  • vedle paralelních portů pro tiskárnu dvěma dalšími sériovými porty
  • pevným diskem o kapacitě od 1,7 GB, který může být dále rozšířen
Copyright © 2006 - 2012 HURCOcz | Všechna práva vyhrazena | Odkazy | Tvůrce webu Jiří Hron
Partnerské weby Vše pro ploty a oplocení | Kované ploty | Garážová vrata | Brány a branky | Kotle na pelety